ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਘਾਤਕ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਮਾਹੌਲ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ।ਇਹ ਲੇਖ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਲਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੀ-ਜੀਵਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਣ।

ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੇਂਦਾਂ, ਰਿੰਗਾਂ, ਪਿੰਜਰੇ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ ਹਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਕਚੁਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਿਆਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਕਾਈਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ-ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਔਸਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਉਹ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਗਰੀਸ ਅਕਸਰ ਲਗਭਗ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗਰੀਸ 180 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਅਤੇ 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਿੱਥੇ ਤਰਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਠੋਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਘੱਟ ਗਤੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਿਸਲਫਾਈਡ (MOS2), ਟੰਗਸਟਨ ਡਿਸਲਫਾਈਡ (WS2), ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜਾਂ ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (PTFE) ਨੂੰ ਠੋਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ

ਜਦੋਂ 300°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।AISI M50 ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।BG42 ਇੱਕ ਹੋਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ 300°C 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਿੰਜਰੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਟੀਐਫਈ, ਪੋਲੀਮਾਈਡ, ਪੋਲੀਮਾਈਡ-ਇਮਾਈਡ (ਪੀਏਆਈ) ਅਤੇ ਪੋਲੀਥਰ-ਈਥਰ-ਕੇਟੋਨ (ਪੀਈਈਕੇ) ਸਮੇਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤੇਲ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਪਿੰਜਰੇ ਕਾਂਸੀ, ਪਿੱਤਲ ਜਾਂ ਚਾਂਦੀ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੀ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪਰਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਉੱਨਤ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਨੂੰ ਰਗੜ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਨੂੰ ਚਾਂਦੀ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ/ਭੁੱਖਮਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਵਰ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਠੋਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ

ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਮਿਆਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ -190°C ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਪੰਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮੋਮੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਠੋਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ MOS2 ਜਾਂ WS2 ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਮੀਡੀਆ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਹਨਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ

ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ SV30® ਹੈ - ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਥ੍ਰੂ-ਕਠੋਰ, ਉੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ।ਵਸਰਾਵਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੋਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਪੀਈਕ, ਪੌਲੀਕਲੋਰੋਟ੍ਰੀਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (ਪੀਸੀਟੀਐਫਈ) ਅਤੇ ਪੀਏਆਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਚਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲ ਪਲੇਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਜਿਵੇਂ ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਥਰਮਲ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਰੇਡੀਅਲ ਪਲੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰੇਡੀਅਲ ਪਲੇਅ ਦਾ ਪੱਧਰ ਜ਼ੀਰੋ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਰੇਡੀਅਲ ਪਲੇਅ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਪਲੇਅ ਦੇ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪੱਧਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ

ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਹੜੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਐਲਸੀਡੀਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦਬਾਅ 10-7mbar ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਕਚੂਏਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਹੋਰ ਖਾਸ ਵੈਕਿਊਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟਰਬੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਪੰਪ (ਟੀ.ਐੱਮ.ਪੀ.) ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.ਅਜਿਹੇ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ 'ਤੇ, ਮਿਆਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗਰੀਸ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਵੀ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ (ਲਗਭਗ 10-7 mbar ਤੱਕ) PFPE ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਤਿ-ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ (10-9mbar ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ) ਲਈ ਠੋਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਮੱਧਮ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ (ਲਗਭਗ 10-2mbar) ਲਈ, ਖਾਸ ਵੈਕਿਊਮ ਗਰੀਸ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ 40,000 ਘੰਟਿਆਂ (ਲਗਭਗ 5 ਸਾਲ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਜੀਵਨ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ.

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਮਕੀਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ

ਸਮੱਗਰੀ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਚਾਰ ਹਨ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਾਲੀ SV30 ਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ SV30 ਸਮੱਗਰੀ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੂਣ-ਸਪ੍ਰੇ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ SV30 ਸਟੀਲ ਸਿਰਫ 1,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਰ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਗ੍ਰਾਫ 1 ਦੇਖੋ) ਅਤੇ SV30 ਦਾ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੀਡੀਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਅੰਤਮ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮੀਡੀਆ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਫਰਿੱਜ, ਪਾਣੀ, ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ।ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ SV30 - ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿਆਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਣ।ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।