1. ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ

ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲਪੇਟੀਆਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੈਲਫਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਘਟਾਏ ਗਏ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਟੂਲ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਾਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨੁਕਸਾਨ, ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੁਲਰ ਜਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਅਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ।

2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਨਾ ਕਰੋ

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਅਣਉਚਿਤ ਲੋਡ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਆਪਣੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜੀਵਨ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਛੇ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਤ ਕਰੋ।ਇਹ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਂਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਲੋਡ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਲਗਭਗ 80 ਤੋਂ 85 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਗੇ।

ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਓਵਰਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਓਨੀ ਹੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਓਵਰਲੋਡਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਗੇ।ਇਹਨਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਵਰਲੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗਲਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਉਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਇਹ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਨਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੋਡ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚੋ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਰੇਸਵੇਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਬੰਦ ਚੁਣਨਾ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਲੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮਾਹਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਹਰ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਥੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਨੁਕਤੇ ਹਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਜਿਹੇ ਬੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਗੇ।ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲੀਕ ਲਈ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਭਾਫ਼ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸਲਈ ਵਾਸ਼ਆਊਟ ਰੋਧਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਲਬੰਦ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੰਗੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਹਮਲਾਵਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਸੁਚੇਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਸੀਮਾ ਖੋਰ

ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਪਸੀਨਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰਲ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ ਜਿੱਥੇ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ — ਸੋਚੋ ਕਿ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਸ।

ਖੋਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਖ਼ਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਚਿੰਗ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਫਿਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਚੀਰ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਖੋਰ ਦੇ ਆਮ ਚਿੰਨ੍ਹ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਰੇਸਵੇਅ 'ਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਦੇ ਜਾਂ ਲਾਲ-ਭੂਰੇ ਖੇਤਰ ਹਨ।ਆਖਰਕਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਰੇਸਵੇਅ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪਿਟਿੰਗ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਖੋਰ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ, ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5. ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਮਿਆਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਟਾਰਕ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਰੀਟੇਨਰ ਅਤੇ ਰੇਸਵੇਅ ਦਾ ਧਾਤੂ-ਤੇ-ਧਾਤੂ ਸੰਪਰਕ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਪਰ ਲੋਡ ਲਈ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।